Depuis 1954, la société Marchio vous accompagne en solutions de traitements de surfaces.
RÉACTIVITÉ / QUALITÉ
FLEXIBILITÉ
Nos outils et capacités de production répondent aux demandes les plus diversifiées du marché.
Nos moyens de production nous permettent de traiter des commandes allant de la pièce unitaire au million de pièces en gardant réactivité, traçabilité et qualité de nos prestations.
Notre clientèle est représentative des industries de transformation des laiton, acier, cuivre, zamack, inox, aluminium, bronze et fonte.
Nous intervenons principalement dans les domaines de la serrurerie, la robinetterie, l’ameublement, le luminaire, le médical, l’automobile, le ferroviaire, la connectique…
QUALITÉ
La qualité est une préoccupation quotidienne pour la société MARCHIO, les pièces sont soumises à un contrôle et à un emballage rigoureux réalisé par un personnel disposant d’un réel savoir-faire.
La société dispose d’un service qualité à l’écoute de ses clients et capable de s’adapter à des cahiers des charges spécifiques.
Le contrôle des épaisseurs de surface déposées est assuré par l’intermédiaire d’un équipement performant : un robot à résonnance X Fischer Scope Hray.
ENVIRONNEMENT
La protection de l'environnement a toujours été un enjeu de développement économique durable pour la SA MARCHIO, l’entreprise s'est engagée dans un programme de lutte contre la pollution de l'eau, afin de concilier industrie compétitive et préservation du patrimoine naturel.
MARCHIO en quelques dates clés...
1954Création de la société MARCHIO par Monsieur Jean Claude Marchio.
1993Rachat de la société MARCHIO par Monsieur Jean Paul LEFEVRE.
2000Investissement « zéro rejet » sur site.
2003Création d’une filiale de Marchio, implantée en Tunisie.
2006Création d’un atelier de polissage sur le site de MARCHIO à Friville Escarbotin.
2007Création d’un pôle de traitement de métaux précieux et d’une cabine de vernis.
2015Développement de l’argenture et étamage pour l’industrie.
2019Création d’une chaine entièrement robotisée pour nos traitements industriels.
2020Mise en place du traitement sur aluminium.
2023Doublement des capacités de production sur verni par la création de deux cabines avec laboratoire de préparation.
